تأثير تقنية القص بالليزر ثاني اكسيد الكربون على خصائص الثني لأقمشة القطن والقطن المخلوط

نوع المستند : Original Article

المؤلفون

كلية البنات للآداب والعلوم والتربية، جامعة عين شمس

المستخلص


تعتبر تقنية الليزر من أهم التقنيات الحديثة في مجال الصناعة مما يجعلها مجالاً خصباً للدراسة والبحث لما توفره من مميزات تخدم البيئة والصناعة. لقد اتاح استخدام الليزر في صناعة النسيج إمكانيات جديدة لتصميم الأزياء والمنسوجات، بما في ذلك القص بالليزر. وعلى الرغم من الإمكانات الكبيرة لتقنية الليزر في مجال تصميم المنسوجات والأزياء، إلا أن هذه التقنية لم يتم استغلالها بشكل كامل بسبب المشاكل المختلفة التي يواجهها المصممون والمصنعون والمستهلكون في هذه الصناعة. وتشمل هذه العوامل عدم وجود متانة مضمونة ومحكمه لبعض الأقمشة، والحاجة إلى تحسين معايير تقنيات الليزر، والفهم المحدود لعملية التصميم وتطبيق تكنولوجيا الليزر.
الهدف من هذا البحث هو دراسة تأثير تكنولوجيا القص بالليزر ومتغيراته من طاقة وسرعة,  على خامات مختلفة من الأقمشة ( قطن 100%, قطن مخلوط ليكرا 99/1% و98/2%, قطن مخلوط بولي استر ليكرا 74/25/1% و 78/21/1%) بهدف تحسين جودة وأداء المنتج النهائي اثناء عملية القص  بالاضافة الى دراسة تأثيرالليزر على سلوك خاصية الانثناء لتلك الخامات, وذلك من خلال تحديد المعلمات المثلى من طاقة وسرعة  لكل خامة.
وتتلخص خطوات البحث بداية في تنفيذ تصميم يتناسب مع عملية القص بالليزر باستخدام برنامج Adobe Illustrator و تنفيذ تقنية القص بالليزرثاني اكسيد الكربون عند متغيرات طاقة (90,70,50,40وات) وسرعة (150,120,100,50مم/ث) والتي تم تحديدها بنائاً على عملية الليزر و طبيعة الاقمشة المستخدمة بهدف تحديد المتغير الأمثل لكل خامة .تم التحقق من جودة الأقمشة عند المتغيرات المثلى لعملية الليزر عن طريق قياس تغيراللون ودراسة خصائص الانثناء للاقمشة.
وتتلخص نتائج الدراسه كالآتي:
من خلال التجارب الأوليه لعملية القص بأشعة الليزر، قصت أقمشة  القطن 100% عند طاقة (50,70وات) وسرعة (150مم \ث ) كمتغير الأمثل بناءا على وزن العينه المستخدمة. وكان متغير الطاقة ( 50وات(  والسرعة(150مم\ث)هي الأمثل لأقمشة القطن \بولي استر\ليكرا.كما اثبتت التجارب وجود علاقة  قوية بين متغيرات الليزر من طاقة وسرعة أدت الى ظهور نتائج مختلفة لعملية القص على أقمشة البحث المختلفة. حقق مقياس تغير اللون درجة مقبولة لأقمشة البحث عند المتغير الأمثل لأشعة الليزر الخاص بكل عينه .واخيرا اثبتت تقنية الليزر إنخفاض صلابة أقمشة القطن واقمشة القطن المخلوط عند تعرضها لأشعة الليزر, مما ادى الى اكتساب الاقمشة مرونه.

الكلمات الرئيسية


[1] F. Unal, A. Yavas, O. Avinc, Sustainability in Textile Design with Laser Technology.In: Muthu S, Gardetti M (eds) Sustainability in the Textile and Apparel Industries.Sustainable Textiles: Production, Processing, Manufacturing & Chemistry. Springer,Cham. (2020); 263–287.
[2] Slavenka Petrak & Dubravko Rogale, " Methods of automatic computerized cutting pattern construction", International Journal of Clothing Science and Technology, July 2001, 13(3-4), 228-239
[3] R. Nayak, R. Padhye, The use of laser in garment manufacturing: an overview, Fashion and textiles. (2016) ;3(1):1-6

[4] Kim, J.O.; Slaten, B.L. Objective evaluation of fabric hand—Part I: Relationships of fabric hand by the extraction method and related physical and surface properties. Text. Res. J. 1999, 69, 59–67

[5] On-na Hung and Chi-wai Kan, Effect of CO2 Laser Treatment on the Fabric Hand of Cotton and Cotton/Polyester Blended Fabric, Polymers HOURNAL, 2017, 9, 609
[6] Akter S. An investigation on different physical properties of cotton woven fabrics.
Internat. J. Engg. Res. & Application. 2017;7(1):05-10
[7] Denton MJ, Daniels PN. Textile terms and definitions. Textile Institute; 2002.
ISBN:9781870372442
[8] Jahan I. Effect of fabric structure on the mechanical properties of woven fabrics.
Advance Research in Textile Engineering. 2017 Oct 20;2(2):1018-2
[9] Alam, S., Islam, S., & Akter, S. Reviewing the Production Process, Physical and
Chemical Properties of Spandex Fibers. Advance Research in Textile
Engineering.2020; 5(2):1-6
[10] Fan J, Hunter L. Engineering apparel fabrics and garments. Elsevier; 2009 May 30;1-93
[11] Enas M. Sakr, Ahmad A. Salman1, Sanaa S. Saleh2, Mamdouh Sharkas, "Bending propertiesof cotton fabrics produced from different spinning methods",journal of scientific research in science, Volume 33, part1, September 2016,Pages 337-358
[12] Chow YF, Chan A, Kan CW. Effect of CO2 laser irradiation on the properties of cotton fabric. Textile Research Journal.2012Jul;82(12):1220 1234.DOI:10.1177/0040517511429609.
[13] Yuan G., Laser Enhanced Sustainable Surface Treatment for Textile Design on Wool and Polyester Blended Fabric,College of Fashion and Design, Donghua University, China. GARI (2018) 4 (4):1-9
[14] Kan CW, Yuen CW, Cheng CW. Technical study of the effect of CO2 laser surface engraving on the colour properties of denim fabric. Coloration Technology. 2010 Dec;126(6):365- 371
[15] Jucienė M, Urbelis V, Juchnevičienė Ž, Čepukonė L. The effect of laser technological parameters on the color and structure of denim fabric. Textile Research Journal 2014 Apr;84(6):662-670. DOI: 10.1177/0040517513494256
[16] Yuan G. Novel surface treatment for fashion garments. Doctoral dissertation. Institute of Textiles and Clothing. Hong Kong Polytechnic University.2012: 92-315
[17]Yuan GX, Jiang SX, Newton E, Fan JT, Au WM. Application of laser treatment for fashion design. J. of the Text. Inst. 103(1) (2012):48-54
[18] Rorah W. Laser cutting and etching textiles and apparel design: an experimental study on the implementation and documentation of laser cutting and etching in the apparel design creative process, Doctoral dissertation, Iowa State University.2016
[19] Yusoff N, Osman NA, Othman KS, Zin HM. A study on laser
cutting of textiles. In International Congress on Applications
of Lasers & Electro-Optics. Laser Institute of America. 2010 Sep ;1:1559-1566
[20] Desidery L, Lanotte M. Polymers and plastics: Types, properties, and manufacturing. In In F. Giustozzi & S. Nizamuddin (Eds.). Plastic Waste for Sustainable Asphalt Roads . Woodhead Publishing. 2022 Jan 1;3-28
[21] Mather RR, Wardman RH. The chemistry of textile fibres (2nd Edition). Royal Society of Chemistry; 2015 Nov 6,40- 439.ISBN:978-1-78262-023-5
[22] Abd ELmasoud SS,Ebrahim AB. Effect of Using laser Engraving Technology on Some Aesthetical and Performance Properties of Ladies' Clothing Fabrics. Clothing and Textiles, Department of Home Economics, Faculty of Specific Education, Zagazig University.Fifth International Conference.2018
[23] Todorov DN. Practical research of marking and cutting of textiles with increased
resistance, using CO2 laser. InJournal of Physics: Conference Series. IOP Publishing.
2020 Nov 1; 1681(1): 012014)